1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
